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干式蒸发器

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产品简介

干式壳管式蒸发器是液体制冷剂经节流后从蒸发器一端的端盖进入管程,端盖上铸有隔板,制冷剂经过两个或多个流程蒸发并吸收载冷剂的热量后从同一个端盖出来后进入压缩机。如果端盖隔板垫片泄漏,会使制冷剂短路,造成回液及制冷能力下降。干式壳管式蒸发器一般用铜管制造,可以用光管,也可以用具有纵向肋片的内肋片管。

与满液式蒸发器相比优缺点

满液式蒸发器的最大特点就是制冷剂(通常为氨)液体在蒸发器内占据了大量的空间,通常淹没蒸发器的一半以上容积。满液式蒸发器就是靠液态制冷剂淹没大量载冷剂管束,在管束表面蒸发而使载冷剂降温的。由于传热面大,沸腾传热系数高,所以满液式蒸发器的制冷能力较高。但是它需要注入大量制冷剂,并且在采用氟利昂时,润滑油的分离也是一个问题,所以满液式蒸发器主要用于氨制冷系统。

优点

(1)使用R11、R12等能溶油的制冷剂时,能将润滑油带回压缩机。

(2)制冷剂用量少,为相同制冷量满液式蒸发器的三分之一。

(3)当载冷剂为水时,即使蒸发温度低到0℃附近,也不会出现结冰现象。

(4)常用热力膨胀阀供液,比浮球阀简单可靠。

缺点

(1)当采用多流程时,气、液两相制冷剂在端盖内转向时会出现分离,从而造成了下一流程中各管子中制冷剂流量分配不均匀的不利现象。含气量越多,分配越不均匀,甚至会使有些管内无液体或液体很少,从而使这些管子失去了蒸发冷却的作用。所以在设计端盖转向室的型线时要特别注意。

(2)由于折流板与壳体之间一般有间隙,传热管与折流板上的管孔之间也有间隙,所以载冷剂就会通过这些间隙泄漏(即载冷剂短路),降低了水侧的换热效果。

 

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